四维数控

其他语言版本正在建设中
公司新闻
行业新闻
不锈钢的激光切割效果不理想?原因在这
2021-08-13
  

不锈钢是生活中常见的金属材料,加工不锈钢原料肯定会用到切割,目前最适合切割不锈钢的方式就是激光切割了。激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料熔化,同时借助同向同轴的高速气体吹除熔融物质,从而实现切割工件的目的。


相比于传统切割方式,激光切割的操作要求更为简单,上手更为快捷,加工的兼容性更好,速度方面也有着一定的优势,因此相信在未来的切割方式选择中,激光切割机将是大众的需求。


说回不锈钢的切割,在切割不锈钢时,总会遇到切割效果不理想的情况,面对众多的参数不知该如何调整呢?下面来给大家分析下不锈钢的激光切割效果调整分析。


影响不锈钢的激光切割效果的影响因素:切割高度、喷嘴型号、焦点位置、切割功率、切割占空比、切割气压及切割速度。硬件条件有:保护镜片、气体纯度、板材质量、聚集镜及准直镜。


不锈钢的激光切割效果不理想?看完这个你就懂了


一、检查相关参数以及硬件条件


相关参数调整,在切割不锈钢时切割高度应调整至0.8mm-1.2mm之间,如实际切割高度不准,则需要进行标定。根据不锈钢的厚度选择合适的喷嘴大小及型号,在切割前检查切割头喷嘴是否有损坏,圆度是否正常。最后调整好切割参数即可。


检查硬件条件,光心建议用直径1.0的割嘴进行光心检查,检查光心时焦点最好在-1~1之间。这样打出来的光点小易于观察,检查保护镜片是否干净,要求无水无油无渣点,有时会因为天气或辅助气太冷等原因导致保护镜片结雾。


不锈钢的激光切割效果不理想?看完这个你就懂了


二、不锈钢的激光切割中遇到的问题及解决方案


在切割时有挂渣,如只拐角挂渣可先考虑拐角倒圆,参数方面可以降低焦点、加大气压等。如整体挂硬渣,需要降低焦点、加大气压、加大割嘴,但焦点过低或气压过大会导致断面分层和粗糙。如果整体挂颗粒状的软渣,可适当增加切割速度或降低切割功率。切割不锈钢快结束的一面挂渣,检查是否气源供气不足气体流量跟不上。


切割时薄板断面不够光亮、厚板断面粗糙等问题。想要把断面切的光亮首先得板材好表面无锈无漆无氧化膜,其次氧气纯度得高至少99.5%以上,切割时需要用小喷嘴双层1.0或1.2、切割速度得快需要超过2m/min、切割气压不宜过大。想要厚板切割断面质量好,首先得保证板材和气体纯度,其次就是喷嘴的选用,孔径越大断面质量会越好,但同时断面锥度会更大。